3D打印因其確（què）定的優（yōu）勢被各個終（zhōng）端應用行業的製造（zào）商不同程度地（dì）用在生產中。目前，金屬3D打印在醫療保健行業的應用還局限於義肢和器官的打印，而汽車、航（háng）空航天、建築等（děng）行業則將3D打印技術從原（yuán）來的快速成型擴大到終端產品的（de）生產中。但是，成熟的行業如泵閥領（lǐng）域此前並不急於采用3D打印技術，直到最（zuì）近，才開始考察3D打印技術的應用可能。

     3D打印在打印複雜造型和異形結構，如曲線，鏤空結構等更有優勢。可以參考金屬3D打印的資料，首先3D打印技術可以加工傳統方法難以製（zhì）造的零件過去傳統的製造方法就是一個毛坯，把不需（xū）要的地（dì）方切（qiē）除掉，是多維加工的，或者采用模具，把金屬和（hé）塑料融（róng）化灌進去得到這樣的零件，這樣對複雜的零部件來說加工起來非常（cháng）困難。3D打印技術對於複雜零部件（jiàn）而（ér）言具有極大的優（yōu）勢，3D打印技（jì）術可以打（dǎ）印非常複雜的東西。

     從（cóng）成本來看，3D打印（yìn）技術不再需要傳統製造所需的各種（zhǒng）昂貴部件，模具成本（běn）、生（shēng）產準備成本（běn）、人（rén）工成本、原材料或邊角料的浪費也（yě）因為3D打印而得以避免。而且，3D打印產品報廢成本較低（dī），大幅（fú）削減了生產商快速原型製造的成本風險（xiǎn）。相關閱讀：3D打印在製造行（háng）業體現出非凡的發展潛力

     金屬3D打印技（jì）術應用於（yú）液（yè）壓領域的主要（yào）優勢在於：實現用傳（chuán）統（tǒng）技術不可能實（shí）現的概（gài）念;節約重量、空（kōng）間、材料（liào）;獲得新的結構，減（jiǎn）少了線路連接的複雜性;快速原型製造，同（tóng）一個項目可能有多個不同的原（yuán）型;生產時（shí）間短，可能（néng）隻需要（yào）數小時，而不是幾天;可選擇不同材料：AISI304和316L不鏽鋼（gāng）、鋁（lǚ）、鋁&鈦合金、以及其它還在開發中的材料;高性能，消除了潛在的滲漏風險。3D打印技術運（yùn）用比（bǐ）較廣，也和我們的生活息息相關。